Styren-butadiengummi (SBR) er den mest brukte syntetiske gummien og kan produseres ved kopolymerisering av butadien (75%) og styren (25%) ved bruk av frie radikalinitiatorer.En tilfeldig kopolymer oppnås.Mikrostrukturen til polymeren er 60%–68% trans, 14%–19% cis og 17%–21% 1,2-.Våte metoder brukes vanligvis for å karakterisere polybutadienpolymerer og kopolymerer.Solid-state NMR gir en mer praktisk måte å bestemme polymerens mikrostruktur.
For tiden produseres mer SBR ved å kopolymerisere de to monomerene med anioniske eller koordinasjonskatalysatorer.Den dannede kopolymeren har bedre mekaniske egenskaper og en smalere molekylvektsfordeling.En tilfeldig kopolymer med ordnet rekkefølge kan også lages i løsning ved bruk av butyl-litium, forutsatt at de to monomerene lades sakte.Blokkkopolymerer av butadien og styren kan fremstilles i løsning ved bruk av koordinasjons- eller anioniske katalysatorer.Butadien polymeriserer først til det er konsumert, deretter begynner styren å polymerisere.SBR produsert av koordineringskatalysatorer har bedre strekkfasthet enn den som produseres av frie radikalinitiatorer.
Hovedbruken av SBR er til dekkproduksjon.Andre bruksområder inkluderer fottøy, belegg, teppebakside og lim.
Trekk
Slitasjemotstand, aldringsmotstand, vannmotstand og lufttetthet er bedre enn naturgummi, mens vedheft, elastisitet og deformasjonsbrennverdi er lavere enn naturgummi.Styrenbutadiengummi har utmerkede omfattende egenskaper.Det er det største utvalget av syntetisk gummi, og produksjonen utgjør 60 % av syntetisk gummi.Omtrent 87 % av produksjonskapasiteten for styrenbutadiengummi i verden bruker emulsjonspolymerisering.Generelt sett refererer styrenbutadiengummi hovedsakelig til emulsjonspolymerisert styrenbutadiengummi.Emulsjonspolymerisert styrenbutadiengummi inkluderer også høytemperaturemulsjonspolymerisasjon av butadienstyren og lavtemperaturemulsjonspolymerisasjon av kald butadien.
Bruk
Brukes til å lage svampgummi, impregnert fiber og stoff, også brukt som lim, belegg etc.
Innleggstid: Mar-10-2022